Vákuový pokovovací stroj so strieborným reflektorom Výrobcovia

AF Magnetic Sputtering Coater (anti-odtlačky prstov) používa pokročilú technológiu nanášania jedinečnej asistencie iónového zdroja Kerun Vacuum, magnetického reaktívneho naprašovania so strednou frekvenciou a procesu nanášania odparovaním, čo výrazne zlepšuje kvalitu vrstvy filmu AF. Výrobky z magnetického naprašovacieho povlaku AF môžu spĺňať európsky štandard CE.

Výrobky z vákuového nanášacieho zariadenia na hliníkové zrkadlo môžu spĺňať európsky štandard CE. A široko používaný vo výrobnej linke strieborných zrkadiel vysokej triedy s kompletnou sadou technológií. Pozvali sme odborníkov, aby sa pripojili k výskumnému a vývojovému centru Vacuum Coating, ktoré sa zameriava na vývoj najpokročilejších zariadení na vákuové poťahovanie.

Vysokokvalitná výrobná linka strieborného zrkadla od nakladania skla, potom po umývanie skla, postriebrenie, medené pokovovanie, maľovanie, pečenie, prefarbenie, pečenie, umývanie, tlač značiek a testovanie, dokončiť naraz, strieborné zrkadlo môže byť zabalené po vyložení. Je poháňaný motorom s reguláciou otáčok s premenlivou frekvenciou a rýchlosť chodu je možné nastaviť na farebnom displeji. Popredný výrobca výrobných liniek strieborných zrkadiel v Číne.

Vákuový lakovací stroj na hliníkové zrkadlo využíva princíp magnetrónového naprašovania a poťahuje veľké povrchové plavené sklo vysokokvalitným hliníkovým filmom ¼ Œ Máme vysoko kvalitné produkty a efektívne, pohodlné a komplexné predpredajné a popredajné profesionálne služby. S dvojstrannou konštrukciou, viackomorovou a viacnásobnou naprašovacou konfiguráciou terča je možné celé spracovanie vrátane umývania skla, lakovania, prietokového lakovania, sušenia a chladenia vzduchom dokončiť naraz s vysokou účinnosťou a nižšími mzdovými nákladmi.

Indukčný povlak magnetického jadra používaný ako indukčné zváranie olovom. Pokročilý výrobný proces výrazne zlepšuje spojovaciu silu a priľnavosť medzi vrstvou filmu a obrobkom. Výrobky z indukčného poťahovacieho stroja s magnetickým jadrom môžu spĺňať európsky štandard CE. Výrobná linka na výrobu indukčného povlaku jadra produktu nemá žiadny odpadový plyn a žiadne vypúšťanie odpadovej vody, čo spĺňa národné priemyselné požiadavky.

Výrobná linka na výrobu indukčného povlaku magnetického jadra výrazne zlepšuje spojovaciu silu a priľnavosť medzi vrstvou filmu a obrobkom využíva magnetické rozprašovanie na potiahnutie povrchu indukčnosti magnetického jadra materiálmi NI, AG, SN, CU a inými materiálmi, ktoré sa používajú ako indukčnosť. zváranie olova. Celý proces stroja na indukčné nanášanie magnetického jadra nemá žiadny odpadový plyn, žiadne vypúšťanie odpadovej vody a spĺňa národné priemyselné požiadavky.